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端子線能夠任意的選擇導(dǎo)線的數(shù)目和間距,使連線更加的方便,在一定程度上減少了電子產(chǎn)品的體積,也相應(yīng)的減少了生產(chǎn)的成本,提高了生產(chǎn)的效率,比較適合在移動部件和主板之間、小型化的電器設(shè)備里作數(shù)據(jù)傳輸線纜使用。那么端子線的加工工藝是怎樣的呢?下面希飛給大家簡單的介紹一下。
端子線的加工工藝:1.裁線:在這一步的時候要查看電線的標(biāo)準(zhǔn)類型是否正確;尺度是否符合要求;切斷的時候要求平齊,不可以劃傷電線,要保證電線沒有臟污等情況。2.剝外皮:這里要查看剝皮口是否平齊,還要保證不能夠剝傷芯線和編組絲等,以及要確定剝皮的尺度是否正確。3.編組處置:這一步驟的時候要查看修剪尺度是否正確,修剪的是否平齊,修剪編組的時候不能夠傷到芯線。4.剝內(nèi)皮:要查看剝皮口時候是平齊的;剝皮的尺度是否正確;有沒有剝傷芯線,剝斷銅絲;半剝的時候要保證絕緣體不會掉落。5.套熱縮管:查看熱縮管的尺度和類型是否正確。6.準(zhǔn)備焊錫:查看錫爐的溫度是否正確;準(zhǔn)備焊錫之前確定是否把芯線的銅絲整理好了,確保沒有分叉、打折、曲折等現(xiàn)象;準(zhǔn)備焊錫之后要檢查有沒有銅絲大頭、分叉、銅絲不齊和燙壞絕緣皮之類的現(xiàn)象。7.焊錫:查看電烙鐵的溫度是否正確;不可以燙壞絕緣皮,錫點(diǎn)應(yīng)該潤滑、沒有錫尖,不能假焊、虛焊。8.端子壓著:這一步要檢查端子線的標(biāo)準(zhǔn)是否正確;端子壓著有沒有喇叭口、歪斜、芯線和絕緣皮的顯露是否有過長或過短的情況。9.端子刺進(jìn):查看端子類型和連接器是否正確;端子有沒有損傷和變形之類的表象;端子有沒有錯插、漏插、刺進(jìn)不到位等現(xiàn)象。10.排線壓接:查看連接器的類型是否正確;排線方向是否正確;芯線要保證沒有露銅、破損和燙壞的現(xiàn)象;壓接是否到位。11.吹熱縮管:熱縮管熱縮能力是否良好,不可以燙壞絕緣皮。12.組裝外殼:這一步要檢查外殼是否有裝錯、劃傷、毛邊等不良的情況,有沒有漏裝部件,螺絲有沒有擰毛、松動、變色、氧化等不良的情況,組裝之后保證符合要求;如果外殼是有方向的,那一定要依照要求進(jìn)行組裝。13.貼標(biāo)簽:貼標(biāo)簽的時候要查看標(biāo)簽的內(nèi)容,保證正確、明晰、無斷字表象。14.打扎帶:打扎帶的時候要查看扎帶的標(biāo)準(zhǔn)、方向和色彩是否正確。15.注塑成型:要查看模具上面是否有臟污,成型部位是否有氣泡、硬化不良、粘接不良、缺料等情況。16插頭成型:要查看插頭成型部位是否有損傷、毛邊、缺料、流紋、雜物、高低不平等不良情況,保證金屬端子沒有變形、損傷以及露銅等不良情況。17.電氣查看:按照相應(yīng)商品的查看指導(dǎo)進(jìn)行查看。18.外觀查看:這里要注意的是只要是能夠看見的項(xiàng)目都是需要仔細(xì)查看的。
以上就是希飛給大家分享的端子線的加工工藝,以及每一步需要查看的東西,相信大家在看了以上的內(nèi)容之后,對端子線的了解也更深了一些,如果大家想了解更多關(guān)于端子線的知識,可以關(guān)注希飛新聞中心,也可以前來希飛咨詢。
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